Двигатель Стирлинга своими руками, вторая инструкция - 3 Февраля 2012 - fizika_himia_i_technika
Среда, 07 Дек 2016, 06:45
Приветствую Вас Гость | RSS
Главная | Регистрация | Вход
Физика, химия и техника, делимся опытом и выкладываем поделки!
Форма входа
поиск по сайту

Меню сайта

Категории раздела
Новогодние поделки [1]
Все новогодние поделки собираются тут)
Паровые двигатели и турбины [2]
Всё о паровых, тепловых, двигателях.
Наши двигатели Стирлинга [3]
Всё о них)
Все электронные букашки таракашки) [7]
Всё о простейших роботах, ВЕАМ роботах, и скрипошей)
Всё то что летает) [2]

Банеры
ЗАХОДИ!!!

Календарь
«  Февраль 2012  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
  12345
6789101112
13141516171819
20212223242526
272829

Часы

Архив записей

Наш опрос
Что вам нравиться из предложного)
Всего ответов: 625

Облако тегов

Сайт существует

Друзья сайта
  • SERVODROID.RU-Робототехника для начинающих своими руками
  • Live World

  • Сообщество

    Вконтакте

    Статистика

    Онлайн всего: 1
    Гостей: 1
    Пользователей: 0

    Главная » 2012 » Февраль » 3 » Двигатель Стирлинга своими руками, вторая инструкция
    20:26
    Двигатель Стирлинга своими руками, вторая инструкция
    Недавно собрал свой четвёртый Стирлинг, он сделан из жести, скрепок и прозрачной крышки от крема.
    Четвёртый двигатель в работе
    Он может работать от чашки кипятка при температуре воздуха около 25°C.
    Из-за малых площадей крышек он быстро греется и быстро остывает, но буквально вчера поставил на верх радиаторы, что увеличило теплоёмкость верхней крышки и площадь охлаждения. Повторить такой чуть сложней чем предыдущий, но ради этого стоит попотеть, ведь он эстетичней и интересней.
    Не смотря на материалы цилиндра он может работать и от свечи, но не от более сильного пламени.
    И видео видно что обороты прибавились из-за уменьшения диаметра гильзы, можно взять за правило, но при этом крутящий момент уменьшился.
    Начнём со сборки.
    Сначала я взял крышку и отрезал от неё дно


    отрезал дно

    без дна))


    Далее вырезал две крышки из жести и согнул края



    Потом приклеил нижнюю крышку к стенке цилиндра на резиновый термостойкий клей


    Вырезал нихромовой проволокой поролоновый вытеснитель



    Его диаметр был меньше внутреннего на 3 мм, и так получил зазор в 1,5 мм

    Сделал в верхней крышке два отверстия (одно по центру, другое скраю) 

    Дальше сделал сальник и гильзу с мембраной, припаял стойки и сделал коленвал.
    Всё также как и в моей предыдущей статье по сборке Стирлинга ( http://fizikafizika.3dn.ru/news/dvigatel_stirlinga_svoimi_rukami/2012-01-06-19 )там я полнустью описал сборку от банки до мембраны. Кстати гильза в этом двигателе не 20 мм, а 15 мм

    Только я вместо маховика сделал винт из жести и скрепок.



    Для лучшего охлаждения сделал радиаторы, прикрепил с помщью проволоки, между радиатором проложил теплопроводящую смазку

    Собрать его чуть сложнее чем предыдущий.
    Категория: Наши двигатели Стирлинга | Просмотров: 18706 | Добавил: Sergei3090 | Теги: теплота, Своими руками, Физика, хендмэйд, Двигатель стирлинга | Рейтинг: 3.4/5
    Всего комментариев: 20
    1  
    А на герметик можно?

    2  
    конечно!

    3  
    Предлагаю создать стирлинг на легкокипящих газах. Нужны 2 газа - идеальный и полярный, например СО2 и воздух. Сжатие полярного газа дает больше тепла, чем внешняя работа над ним, за счет внутренней работы полярных молекул. Если эту теплоту, передать воздуху, то он теоретически может выполнить больше работы, чем затрачено внешней работы над полярным газом. А чтобы повысить КПД, можно снизить температуру холодильника, если не просто сжимать полярный газ, но при этом расширять еще такой же его объем, например, разделив поршнем первоначальный его объем на две равные части. Тогда, при критических параметрах, расширяющаяся часть полярного критического газа подтолкнет поршень, как шампанское пробку, сильно охладившись и нагрев сжимающуюся часть практически без внешней работы, и служа холодильником для идеального газа(воздуха). Тогда суммарный КПД по отношению к внешней работе превысит единицу за счет подпитки низкого кипения от окружающей среды.

    4  
    Стирлинг работает от внешней теплоты. Но если его газы кипят или разлагаются при -90, то он может работать от теплоты окружающей среды без дополнительного подогрева. Аммиак разлагается на азот и 3 водорода и обратно при больших давлениях и низких температурах т.к. в два раза меняется число молекул. Это порядка 500 атм и -90С. Если Аммиак в равновесии с составляющими разделить поршнем, то нагрев-охлаждение превысят внешнюю работу над поршнем и будучи переданы тепловой машине со сжатым идеальным газом(воздухом) заставят его совершить работу с КПД=90х2/(273+90)=50%. Часть этой работы идет на смещение поршня в аммиаке и его составляющих, восполнение утечек воздуха, остальное - полезная работа, которая восполняется от теплоты окружающей среды.

    5  
    Твои идеи очень хорошие, но скажу одно, что утечки в любом случае могут всё испортить..... да и не для меня такие разработки.... это ты http://www.physicstoys.narod.ru скажи.... он исполнит, а я что, у меня даж станок токарный не на ходу... sad

    11  
    Тогда вот без поршня. Встраиваем в вихревую трубку Ранка трубку по-тоньше для контакта холодной приосевой части с теплотой среды с турбинкой на ней. Лопасти вывернуты так, что гонят приосевой газ к одному торцу, а периферийный к другому и при этом быстро вращают, создавая центробежную силу вместо поршня. Один торец запаивается, заливается низкокипящий газ с хорошим поглощением теплоты при кипении, запаивается с другого торца - утечек не будет. Включаем турбину и получаем горячую наружную трубу и ледяную внутреннюю. Для стирлингов самое то. При таком перепаде они и турбинку подпитают и лишний ток дадут. За цикл кило углекислоты(заправка сухим льдом) отберет 800 кДж у воздуха(в противотоке). Если цикл секунда, это 0,8 МВт. Можно так подобрать плотность газа, что затраты на сжатие будут около процента. Критические параметры 72 атм.

    14  
    эти задумки выполнимы только при лабораторных условиях и наличие станков ЧПУ sad

    17  
    Тогда на электронном газе в металлах разного сродства к электрону. Роль поршня выполнит кондер переменной емкости. откачиваем электроны из металла высокого сродства, тот остывает и принимает теплоту окружающей среды. Потом сжимаем и передаем тепло металлу низкого сродства и тот выдает электроны под большим напряжением и механический привод переменного кондера возвращает больше работы, чем затрачено.

    6  
    а из чего крышка сделана?(у которой дно отрезали)

    7  
    вроде жесть, паяется.... но есть ещё такиеже но алюминиевые, не паяются...

    19  
    надо промежуточный металл, чтобы паялся и с жестью и алюминием или 2 промежуточных

    8  
    нее не то, из какого материала сделана этот прозрачный цилиндр???

    9  
    оргстекло

    10  
    а где его взять?

    12  
    ну где... очень надо...

    13  
    я же вроде написал, что обрезал края от крышки крема маминого biggrin

    15  
    а вы знаете где, конкретно его можно взять?

    16  
    в аптеке она покупала, для лица чтоль biggrin

    18  
    спасибо большое)

    20  
    а один продать сможешь

    Имя *:
    Email *:
    Код *:

    Copyright MyCorp © 2016
    Создать бесплатный сайт с uCoz